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目前世界数控机床的生产和市场需求
        一、深切认识数控机床的特点及其技术发展规律
        目前，在世界机床工业发展中，数控机床（NC机床）的生产和使用已占据极其重要的地位，这是由于NC机床的特点及其技术发展规律所决定的。如果不能正确、深切认识这个问题，则既不能很好地生产也不能很好地使用。目前在世界WTO成员142国（地区）中，约有20个国家能生产NC机床，使用的也较多。但在生产国中，有的发展较快，如德国、台湾省、韩国等；有的发展较慢，如美国先快后慢，中国先慢后快；但因基本功不扎实，发展速度比不上台湾省，韩国。在NC机床的使用上，利用率和效果差别很大。美、德、日的利用率一般为80%左右，而中国仅在40%-50%左右，个别企业使用较好。这与人员素质、组织管理、正确维护紧密相关；同时，还与主机、各种功能部件、NC系统、测量、特别是先进刀具的配套密切相关。如进口大量国外先进NC机床而缺乏先进刀具配套，则生产中不可能高效。
        简言之，NC机床的特点有三：
       （1）它是人类生产知识，科技水平发展到一定阶段的历史产物。以机电液气光各种元部件的先进性、可靠性、互相成套，特别是以微电子，计算机技术的发展为基础。
       （2）在汽车、轴承、电机等品种少、大批量生产自动化技术成熟、充分发挥经济效益的基础上，进一步发展多品种柔性生产自动化；对快速可调节器的NC机床市场需求日增，社会物资极大丰富的条件下要求产品多变。因此，NC机床的生产使用数量不断增多。
       （3）在NC机床之前的手动普通机床、电液控制高效自动化机床、专用机床、自动线等，换批调整困难、精度效率、自动化，特别是智能化、信息化、柔性化比不上NC机床，在社会需求、科技水平、人员素质不断前进的条件下，现代化先进NC机床，不仅可单台使用而且能组成FMC、FMS、FA、CIM、CIMS，变成制造系统和自动化工厂。使工段、车间、工厂、内外联网，NC机床的柔性化、信息化、智能化特点将进一步充分发挥。
        NC机床的发展规律有三：
       （1）机、电、液、气、光之部件，刀具等必须先进、可靠、互相配套，不能有薄弱环节，才能发展。
       （2）主机与配套元部件必须工作可靠、非常稳定、能保证零件生产中的精度、效率、自动化不断提高，NC机床才能顺利发展。
       （3）它是社会需求、科技水平、人员素质三者互相结合的成果，社会需求是动力，科技水平是基础，人员素质是根本，如果没有高的人员素质，就不可能有高的科技水平，也就不可能满足高的社会需求。没有各种配套的专家、人才、熟练技术工人，NC机床不可能顺利发展，也不可能正确、高效、有序的生产和使用。
         二、世界NC机床的生产
        目前世界能生产NC机床的国家（地区）约20个，在欧洲有12个国家（德、意、瑞士、西班牙、英、法、奥、芬兰、瑞典、捷克、比、俄）；在亚洲有6个国家（日、中、台湾省、韩、印、新、泰。新加坡、泰国主要为外资企业）；在美洲有2个（美、加）。其中能独立科研、开发、创新、自行设计、制造，并能对NC系统、刀具等自行配套的仅有德、美、日三国。同时，也是当前世界NC机床生产，使用实力最强的国家，是世界NC机床技术发展、开拓的先驱。当前，世界四大国际机床展（欧洲之EMO、美国之IMTS、日本之JIMTOF、中国之CIMT）上NC机床技术方面的创新，主要出自美、德、日。
        瑞士、台湾省、韩国的NC机床主要利用国际配套，NC机床的生产发展迅速。瑞士仅720万人口，其中，小型精密NC机床，配国际间之名牌高性能NC系统、功能部件，整机大量出口，占领世界市场，美、德、日大量进口使用，无人能够替代。关键是主机设计、制造精良为世界之最。2003年瑞士机床产值17.3亿美元，居世界第八，机床出口额15.3亿美元，居世界第五，机床出口占产值的88%，足见其实力坚实。台湾2250万人口，NC机床也是实行国际配套，2003年机床产值20.6亿美元，居世界第六，其机床出口额16.5亿美元，占产值的82%，出口居世界第四位，仅次于德（47.6亿美元），日（41.3亿美元），意（19.3亿美元）。韩国NC机床也是实行国际配套，其人口4830万人，2003年机床产值20.59亿美元，居世界第七，出口额6.3亿美元，居世界第六，出口额占产值之30.6%。中国13亿人口，NC机床生产也是实行国际配套。2003年机床产值29.1亿美元，居世界第四，机床出口额3.7亿美元，居世界第12位，是产值的12.7%。机床进口额40.4亿美元，是出口的11倍。
        目前世界对NC机床生产台数有报导的仅9个国家（地区），即美、德、日、英、法、中、韩、印、台。有的近年产量尚未公布。NC机床产量大致如下：美国2001年14382台（2003年估计数1.5万台）；德国2001年30242台（2003年估计约4万台）；日本2003年NC机床产量是44484台（居世界第一，2001年为46604台）；美国2000年为4483台（2003年估计6000台）；德国1995年6943台（2003年估计7000台）；中国2003年产量36813台；韩国2001年5946台；印度2002年1665台；台湾2003年约30229台。（此数可供参考，大致可知目前世界主要国家（地区）NC机床生产情况。）
        在NC机床生产中，加工中心（MC）是极其重要的品种，在高速化、复合化、多能善变、高效加工方面十分突出。有数字报导2001年产量，依次为：日本（12992台），台湾（11660台），美国（7430台），德国（4548台），韩国（2362台），中国（578台）。
        目前，全世界机床总产量2003年共约100万台，其中NC机床约20万台，占机床（切和成型）的20%。低、中、高档NC机床之产量比例约为30:60:10。因此，非NC机床约占80%，包括有手动普通机床电液控制高级自动化机床、程控、数显、专用机床等。对规模不同、技术水平不同、产品不同、技术水平不同企业，国家各有需求。各国生产NC机床占机床的比重也不一样。如日本，2003年金切机床总产量6.6万台，其中NC机床4.45万台，占67%。中国2003年金切机床产量30.7万台，内NC机床3.68万台，占12%。也部分地代表了各国机床工业的技术水平与实力。
        三、目前世界对NC机床的市场需求
        各国人员素质、工业分布、技术水平、方针政策、组织管理各不相同，对NC机床的市场需求也不一样。即便是同一个国家，随着世界经济、本国经济状况的好坏，设备投资的多少，对机床市场的需求也有很大的变化。例如：20世纪80年代后期，世界经济景气，对NC机床的需求猛增，并大力发展FMS（柔性制造系统），大力研究开发CIMS（计算机集成制造系统），在世界尚无一个CIMS的情况下，中国也大搞200个CIMS，形成世界热潮。90年代世界经济低靡，NC机床的产量下降，FMS、CIMS因价格昂贵，环节技术不过关，也销声匿迹。美国因2001年9.11事件经济水平下降，对NC机床需求减少。日本也有类似情况。而中国改革开放以来，经济增长也有波动，NC机床需求也随之变化。近年来，经济稳定发展，机床生产和NC机床市场需求也不断增长。
        因美、德对2002，2003年NC机床产量进出口量尚未公布，故以2001年为准，对美、德、日、中四国NC机床产量、进出口量、消费量（产量+进口-出口）作分析比较，从而大概地了解目前世界对NC机床市场需求的状况。
        2001年NC机床消费量排序为：德国（51300台），中国（32690台），美国（30022台），日本（22099台）。加工中心的产量、进出口、消费量十分重要，可看出一国机床工业技术水平与NC机床的生产实力。MC的消费量排序为：美国（11505台），日本（6092台），德国（5311台），中国（2662台）。
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