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2010年中国数控机床产业发展趋势分析

核心提示:中商情报网数据显示:2009年1-12月,金属切削机床产品产量为58万台,同比下降6.0%。而数控机床产品产量却保持上升态势,1-12月产量为14.4万台,同比增长17.75%,2004-2009年间数控机床年均复合增长率(CAGR)为22.6%,远高于金属切削机床8.3%的年均复合增长率。

随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。目前,欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程,而中国从20世纪80年代开始起步,仍处于发展阶段。
 
    中商情报网数据显示:2009年1-12月,金属切削机床产品产量为58万台,同比下降6.0%。而数控机床产品产量却保持上升态势,1-12月产量为14.4万台,同比增长17.75%,2004-2009年间数控机床年均复合增长率(CAGR)为22.6%,远高于金属切削机床8.3%的年均复合增长率。

    长期以来,国产数控机床始终处于低档迅速膨胀,中档进展缓慢,高档依靠进口的局面,特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口,技术受制于人。究其原因,国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段,在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年;在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低,相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后,国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时,中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系,市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力,完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少,制约了数控机床产业的发展。

    国外公司在中国数控系统销量中的80%以上是普及型数控系统。如果我们能在普及型数控系统产品快速产业化上取得突破,中国数控系统产业就有望从根本上实现战略反击。同时,还要建立起比较完备的高档数控系统的自主创新体系,提高中国的自主设计、开发和成套生产能力,创建国产自主品牌产品,提高中国高档数控系统总体技术水平。

    中商情报网发布的《2010-2015年中国数控机床行业调查咨询及投资分析报告》在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国家海关总署、国务院发展研究中心、中国数控机床协会、中国机床工具工业协会、国内外相关刊物杂志的基础信息以及数控机床科研单位等公布和提供的大量资料,结合我们公司对数控机床相关企业的调查,对我国数控机床行业发展现状与前景、市场竞争格局与形势、赢利水平与企业发展、投资策略与风险预警、发展趋势与规划建议等进行深入研究,并重点分析了数控机床行业的前景与风险。报告揭示了数控机床市场潜在需求与潜在机会,为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据,同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。

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